의류 셔츠 업데이트

가 < ahtttp: < strong > 의 종류 < < strong > >

의 니트 셔츠 건트 를 기반으로 짠 소재 코팅을 거쳐 원단.

니트 안감 안감 및 위장 안감, 코팅과 레이아웃 안감, 안감 위주의, 그 성능 유사 패러디와 유사한 직성, 좋은 동력성 또한 좋은 현수성이 있다.

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'p 의 니트 셔츠는 점합에 속한 데다 영구형 점합이다. 이것은 4세대 셔츠 (무방과 접착 안감)과 제5세대 라이너 (개량 점합 안감)의 중요한 구성 부분이다.

니트니트니트니트특특특특덕니트니트니트니트니트니트니트니트니트니트패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패독특독특독특독특독특독특독특독특독특한 니트니트니트니트니트니트니트니트니트니트니트니트니트코트의 앞앞옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷옷기호

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의 니트 셔츠는 다른 구분 방식에 따라 다른 종류로 나눌 수 있다.

니트 라이닝 베이스 형성 방식으로 나눌 수 있습니다: 경편, 위편, 안감, 무방직 플러싱.

니트 라이닝 기천의 성능은 높고 낮은 탄의 셔츠, 4방향탄 라이닝, 고지 높은 눈감으로 나눌 수 있다.

니트 안감의 사용 부위는 커다란 셔츠, 네크라인, 문소매 셔츠, 밑단 셔츠, 소매 셔츠, 포켓 셔츠, 허리 안감, 아랫부분, 아랫부분, 아귀 안감 등.

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바로 < strong > 의 니트 셔츠 선택 < < strong >

사전의 니트 의상은 특히 니트 외투로 북직 원단을 사용한 복장과는 다릅니다.

니트 외투로 니트 소재의 가장 큰 특징은 신장성을 많이 가진다.

천연 섬유 직물이든 화학섬유직물이든 다른 교직물이든 코일 세트로 되어 니트 원단의 신축성이 뚜렷하기 때문이다.

그래서 니트 원단과 같은 특성과 비슷한 점합을 사용하여 니트 (의상)의 첫 조건으로 꼽힌다.

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‘p ’은 하지만 니트 원단과 같은 신축 특성 셔츠를 선택해 니트 소재 점합을 고려해야 할 뿐만 아니라 디자인의 필요에 따라 고정과 보강을 필요로 할 때 니트 원단의 신축과 다른 조직이 상대적으로 안정된 직물을 사용해 원단의 움직임을 조절해야 한다.

예를 들어: 니트 와이드 패턴의 옷깃과 소매를 사용하여 쉽게 신축되지 않는 북직이나 비직 패턴을 사용하면 효과가 좋다.

니트 의상의 디자인 목적과 의류 원단의 특성에 따라 니트를 구별하는 것이 관건이다.

선택된 점합은 다르고 니트 원단이 접착된 후 활동성능도 다르다.

안감을 선택할 때는 이러한 변화를 신중하게 고려하여 꼼꼼한 선택을 해야 한다.

따라서 니트 셔츠를 사용하여 니트 원단과 니트 외투의 특성을 잘 파악해 성능이 적당하다.

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‘www.sjfzm.com /com / 니트 원단 '(니트 /니트 /니트 의장 특성, 니트 의상에 적합한 성능과 품질을 갖추어야 한다.

내재의 품질 요구는 다음과 같습니다: 신축성, 탄성, 견고하고 견고하고, 탈산, 권가, 통기성, 흡습성, 촉감이 부드럽고, 쉽게 떨어지지 않고, 이음성 좋고, 세탁 후 변형되지 않습니다.

또한 정전기, 항균, 저포름알데히드, 보건 등의 성능을 갖추어야 한다.

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사전의 접착 셔츠를 선택하려면 반드시 충분한 점합력을 얻을 수 있어야 한다. 후면열용접 누출이 일어나지 말고 정확한 점합 조건을 설정하고, 안감 과 원단을 일치해야 한다.

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는 점합 안감 사용 시 먼저 접착기 (압박)로 다음과 같은 여러 항목의 엄격한 테스트를 포함하여, 무점화 침루, 촉감 호각, 원단 겉감 감의 질량 변화 (기포, 범황 등), 드라이클리닝, 워싱 등 등이 포함된다.

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은 이들 항목에 따라 각종 사용 원단을 접합 실험을 정하여 점합 요구에 적합한 접합 조건을 확정하고, 원단의 가장 좋은 코디에 맞추어 맞추는 것을 확정한다.

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바로'strong '-'의 주의사항'을 선택하기' -'strong '' -'의 '-'의' '-'의' -'

의 각 의상의 공예 절차가 같지 않으므로, 같은 의류 제품을 가공 업체의 가공 공예도 각각 다르다.

따라서 각 기업의 가공 니트 라이너 사용의 점합 설비와 성능도 차이가 있다.

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사전에 접착을 미리 확인하기 전에 먼저 가공 복장을 가공해야 하는 4가지 조건 (원단 축소 온도, 압력, 압력 등) 을 확인하고 접착을 설정할 수 있으며, 접착조건을 테스트 논증을 통해 선택한 정확한 성입니다.

주요 테스트논사항은 아래아래 내용: 의상디자인요구요구요구된 원단, 섬유조직설정설정이 이 이 원단에 적합적합적합한 점합온도(예예예예예천연섬유1660℃, 합성 섬유가 1440℃), 원단조직설정압력(원단원단원단이 0.3kg /cm2, 니트니트0.2kkg /cm2)설정설정설정설정설정설정설정설정설정이 이 이 적합원단원단의 점합온도(예예예예예예예예예예예예예예예예예예예예예22kkg / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 원단품질품질품질, 두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두파마 조건.

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사전의 접합 실험을 하기 전에, 상술한 설정의 온도, 설정의 압력, 시험의 기준을 참고하여 점합 시간, 조건을 설정하다.

점합압파마 조건을 가정하면, 실험 시 측정: 점합력, 점합제 침루 상황, 촉감 변화, 원단 축수상황, 원단 외관 변화 (변색, 발모, 자국, 파마 등)를 측정한다.

이 몇 가지 테스트 항목에서 이상이 발생할 때, 점착 조건을 바꾸거나, 다시 점합 시험을 진행할 것을 요구한다.

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'p 접근 테스트 결과 정상 시 주로 중간 및 완제품 압박 상황: 접착제 침루, 역침루.

이상할 때 관련 테스트를 다시 한다.

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은 또 의류 디자인에 맞는 세탁 실험, 테스트: 점합력, 점합제 침루, 촉감, 축수율 등을 해야 한다.

결과는 이상할 때 축수율 항목 내용 테스트를 다시 한다.

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'p '' 이런 테스트 결과는 아무 문제가 없다면 최종 접합 방식, 접합 조건을 결정할 수 있다.

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업체는 니트 라이닝 가공 전, 셔츠의 품종 규격, 품질 성능, 주요 지표 (축수율, 착리 강도, 주름 회복성 등) 및 기포 종류와 특성, 열융합제, 특성, 압박 조건, 파마 조건, 파마 방식 등 어느 정도 이해와 인식이 필요하다.

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를 확정 하기 전 관련 기술자는 대량 생산과 일치하는 접착조건과 방식을 채택하여 점합적으로 착합 강도, 크기 변화, 외관 형태 변화, 손감 등 상황에 직접적으로 합격할 때까지 계속 조절해야 한다.

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을 통해 대체로 실험을 진행하면 <(합격)을 확정할 수 있다. 의 품종 규격 분석 >에 대해 < 과학적 합리적인 파마 방식과 조건을 설정하여 의상 대량 생산을 제공할 수 있는 < a http: 의 표준 참수 를 포함하는 >를 제공한다.

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