不織布の20%増のビニール袋企業への転職は冷静さが必要です。

「不織布袋を加工する不織布はトンあたり20000元ぐらいかかりますが、十数日前には1700元ぐらいで、20%近く値上がりしました。ビニール袋を加工するポリエチレンはトン当たり1000元以上も値上がりしました。今は一時間に一回の価格を報告します。」

河北雄県凱達不織布製品有限公司の劉永輝総経理は16日、記者に語った。

記者はこのほど、ビニール袋生産基地の河北雄県で取材したところ、「塑性制限令」が実施されて以来、ビニール袋の生産企業の注文量が急激に減少し、さらにこれらの企業の雪上に霜がかかったのは、原材料コストも急速に増加していることが分かりました。

中国プラスチック加工協会再生委員会の董金獅副会長はこのほど、原材料の高騰により、一部の企業は非常に茫然としていると語った。

一部の企業はQSの認証を強化しているほか、一部の企業は不織布市場に転向する準備を始めています。

しかし、彼は短期間で不織布の需要が急激に増加したにもかかわらず、このような状態が長く続かないので、不織布の転業は慎重に行うべきだと考えています。

雄県古庄頭村に入る途中、記者は道の両側にビニール袋の加工の看板があります。これは白洋淀里の村に位置しています。ほとんどの家庭はビニール袋の生産と加工の商売に従事しています。

雄州プラスチック包装城の関係者によると、「塑性制限令」が施行される前、北京の80%の薄いビニール袋はこの村から提供されたものだという。

すべての企業はほとんど北京に事務所とスタッフがいて、業務を連絡してから直接注文して生産しています。その時は毎日車が並んでビニール袋を引っ張りに来ています。村ではずっと車と車の往来が盛んです。

記者がこの村に到着した時はちょうど勤務時間で、ビニール袋を運んでくる車は何台かの小型三輪車しかなく、車に積んであるのも現在の基準に合っている厚いビニール袋です。

記者は、すでに生産が禁止されている薄いビニール袋を発見していませんでした。

名前を漏らしたくない企業の担当者は記者に対し、今はもう薄いビニール袋を生産していないので、注文があっても受け付けないと言いました。

彼は「塑制限令」を実施する前に、印刷機やフィルム吹き機などの設備を売りました。残りのいくつかの生産ラインは一ヶ月で10日間しか着工しません。

雄県愛林包装有限公司の社長の高楽順さんによると、現在の企業の注文は80%減少しています。過去毎日1.5トンのポリエチレンを加工して、今の500キロまで下がりました。以前は主に天津、北京、石家荘のいくつかの大型スーパーに供給されました。

今は注文量が急激に減っていますので、3台のテープレコーダーはもう2台止まりました。

雄県古庄頭村と境を接している安新県趙庄子村もビニール袋の加工に集中している生産基地であり、村紫晨紙塑有限公司の趙素清経理は記者に対して、彼らの工場も生産停止と改善の状態にあると言いました。

これらの企業の注文が急激に減少するとともに、コスト上昇と工場改善の二重圧力に直面しています。

関係者によると、不織布の原料ポリプロピレンの価格は10日前の14000元/トンから、今の1700元/トンに値上がりしました。

昔は価格は一ヶ月でほとんど変わりませんでしたが、今は時間ベースでオファーします。

上記の人は言った。

また、不織布袋の生産に使われる不織布材料は過去1700元/トンから20000元/トンまで上昇し、20%近く値上がりしました。各袋の直接コストに合わせて0.2元増加しました。

記者は雄県で取材した時、ビニール袋の生産企業がQS生産許可証を取得するのもいくつかの現実的な困難に直面しています。

記者は雄県のプラスチック生産企業で見ました。工場全体をQS基準に修正するには、大きな工事が必要です。人と物の出入り通路を残して、通風口を改造しなければなりません。

この工場は市内にあるので、環境評価報告書が必要です。

凱発環境技術諮問センターの責任者によると、このような工場の整備が標準に適合するまでには少なくとも一ヶ月間かかり、しかも改修の過程で全工場で生産を停止しなければならない。

また、記者は紫晨紙塑有限公司でもQS認証を取得するために、この工場の整備・拡張には少なくとも100万元の資金が必要であり、年末までに完成することができます。

改善と原料コストの上昇の二重圧力に直面して、いくつかのビニール袋の生産企業は不織布袋の生産と加工に転向したいです。

不織布の注文量が速く増加していますが、長く使えるかどうかはまだ不透明です。

現在、雄県の不織布の生産ラインは6本あり、続いて2本が今月と8月に運行されているということです。

董金獅子は大量の生産はきっと短期的に市場を飽和状態にすると言いました。

市場飽和への懸念のほか、不織布ラインのコストも高い。

劉永輝氏によると、前のラインは200万～300万元で、大生産ラインは500万元ぐらいで、輸入設備は千万元にも達しています。これらはまだ工場と流動資金を含んでいません。不織布の生産ラインのマシンは11メートルも高く、工場は12メートルもあります。これらの投資は非常に大きいです。